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胶原蛋白传统工艺:
胶原蛋白的提取工艺中,先将原料鱼鳞、鱼皮、鱼骨等,加入适量的水混合后,经过高温蒸、在合适的pH条件下,加入适量的酶解剂,进行酶解提取,完成后进行精细过滤;滤液进入蒸发浓缩系统浓缩脱水,经浓缩后的液体达到一定浓度后,进入喷雾干燥设备,所得粉末即为胶原蛋白。
胶原蛋白传统工艺缺点:
(1)提取液体积较大,产品的生产周期较长;
(2)酶解液除杂不彻底,影响胶原蛋白品质;
(3)所得成品往往具有苦腥味,口感差;
(4)过滤级别粗旷,产品水溶性较差;
(5)盐分含量高,影响产品口感,分子量分布广,不利于人体吸收。
胶原蛋白膜分离新工艺:
酶解液→精滤→一级膜过滤→二级膜过滤→三级膜过滤→喷雾干燥(或冷冻)
一级膜过滤主要除去活性炭,大分子,悬浮物等杂质,透过液澄清透明,色泽好;
二级膜过滤主要用于胶原蛋白肽的分子量分级,根据不同需求,可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间,更易于人体的吸收;
三级膜过滤用于产品的脱盐与浓缩,在常温下,使胶原蛋白肽成为低盐母液,并可同时浓缩胶原蛋白肽,对产品无任何影响,并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响;
经过以上组合工艺之后,胶原蛋白肽的分子量分布在特定区间,母液体积较处理前减少75%,液体澄清透明,喷雾干燥出来的产品颜色洁白,易溶于水,此工艺为我公司**,并已成功申请相应**。
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