晋中废水零排放处理设备公司 专业设计 值得信赖

重庆佳和过滤集成超滤/反渗透膜技术闭路循环工艺处理电镀废水的工艺——工艺中电镀废水供入超滤装置净化处理后，浓缩液返回到电镀槽，超滤渗透液经反渗透浓缩处理达到一定的离子浓度后回到电解槽，即回收金属离子，膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中，从而实现电镀废水处理的零排放，因此，膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变废为宝，使水资源得到再利用。
膜分离处理电镀废水工艺：
电镀槽→电镀→漂洗槽→电镀废水→预处理→超滤膜处理→膜浓缩处理→漂洗
膜分理处理技术优势：
1、减少原处理过程中絮凝剂的使用量，降低污水处理成本；
2、回收电镀废水中的重金属，提高资源利用率；
3、反渗透膜透过液直接回用于漂洗，减少污水排放量；
4、系统错流运行设计，*添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
5、系统模块化设计，滤材更换方便，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效。

发酵工业废水
分离与提取产品后的废母液与废糟液为发酵工业废水的主要来源，废液中含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、糖类及多种微量元素，具有高浓度、高悬浮物、高粘度、疏水性差、难降解的特性，使得该类废水处理难度较大。
发酵工业废水膜法处理技术
膜分离技术作为一种新兴的化工单元分离技术，在发酵液菌体蛋白分离过程中具有明显的优势。特别对于采用淀粉糖进行发酵的氨基酸和核酸的菌丝蛋白分离，不仅能提高产品的收率及质量，还可以降低废水中COD、BOD的含量，为发酵液的产物资源化利用和水资源化利用创造条件，大幅度减少发酵工业高浓度**废水的污染。分离回收的菌体蛋白可用于生产饲料蛋白和**肥，实现资源化综合利用。
采用膜分离技术处理发酵工业**废水，可以提高生产中冷却水、循环水、冲洗水等工艺水的回用率。废水回收有用物质的同时还将废水处理到生产回用的条件。因此膜分离技术在发酵工业废水处理中，具有降低污染、增加企业效益、降低生产成本等诸多优势。

膜分离超滤技术应用于含油废水的处理：机械制造行业、石化行业在工件加工过程中将产生大量含油废水，传统电解或化学方式很难处理，而超滤非常适用于高浓度乳化油的分离，分离过程中超滤膜对油粒子完全阻止，滤液澄清透明，除油率≥99%。


http://jiahe67039553.cn.b2b168.com