传统酶法提取的胶原蛋白的缺点：
1、提取液体积较大，产品的生产周期较长；
2、酶解液除杂不彻底，影响胶原蛋白品质；
3、所得成品往往具有苦腥味，口感差；
4、过滤级别粗旷，产品水溶性较差。
胶原蛋白提取膜分离技术
“佳和过滤”凭借自身的行业优势和大量的实践经验，采用先进的超滤膜技术及膜浓缩技术，能有效的对胶原蛋白进行提纯和浓缩。由于膜浓缩属低温浓缩，因此浓缩能耗低，对产品热敏成分损害低。另外，膜浓缩是利用机械筛分原理将酶截留，让小分子杂质和水透过，因此，在浓缩过程中可有效脱出酶解液中的无机盐和小分子杂质，降低苦腥味和农残。，
应用工艺为：
→酶解液→精滤→大分子超滤→纳滤膜浓缩→喷雾干燥→
胶原蛋白膜分离技术优势：
1、膜浓缩能耗低，仅为热浓缩的30%，为企业节约成本；
2、分子级过滤除杂，提高胶原蛋白品质和口感；
3、膜分离为纯物理过程，不发生化学反应，不会带入新的杂质；
4、常温下分离浓缩，无相变、质变，不影响蛋白质生物活性；
5、膜浓缩脱水的同时脱出小分子无机盐，降低苦腥味和农残，产品纯度高；
6、缩短生产周期，提高过滤效率，工艺稳定可靠；
7、膜分离采用错流式运行工艺，彻底解决污染堵塞难题；
8、膜分离设备自动PLC设计，有效降低劳动强度，膜分离过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产；
9、系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，降低投资和生产成本。
一种动物提取分离纯化的新途径——重庆佳和过滤技术有限公司
JH-NS动物提取液提纯浓缩设备,动物提取浓缩设备哪家好——佳和过滤
肝素钠传统工艺：原料预处理→酶解提取→粗滤/精滤→离子交换吸附→精制
工艺缺陷：
(1)提取液体积较大，产品的生产周期较长；
(2)酶解液除杂不彻底，影响离子交换吸附效率及质量；
(3)盐解析废水量大，直接排放损失大，且废水中蛋白含量高，造成环境污染；
(4)精制过程复杂，而且产品纯度难以提升。
肝素钠膜法提取工艺
重庆佳和过滤技术有限公司技术团队，根据目前生产企业的工艺情况，采用先进的膜分离技术结合传统工艺，进行技术的革新，工艺的优化。经过多次的实验论证和技术分析，成功的开发出引入膜技术制取肝素钠的工艺方案，缩短了生产周期，提高了产品质量，而且废水回用降低了生产成本，蛋白作为附加值产品进行利用，成为新的价值增长点。
工艺流程：
原料预处理→酶解提取→膜组件→离子交换吸附→解析盐水→膜精制→回收蛋白(透过水回用)
工艺优势：
(1) 缩短生产周期，提高生产效率；
(2) 膜设备操作简单，占地面积小，设备自动运行，维护方便；
(3) 可拓展性好，*实现工业化扩产需求；
(4) 前端除杂，提高树脂的吸附效率，节省树脂消耗；
(5) 透过水盐水回用，降低了生产成本；
(6) 回收废水中的蛋白，出水排放或回用；
(7) 能耗低，膜法是无相变的分离技术，仅消耗泵送料液时的电能；
(8) 提高了产品质量，提升了企业的形象。
综上：采用膜分离技术，对离子交换吸附进行前置除杂处理，提高离子交换吸附效率及质量，进而提高产品品质；对含蛋白的盐水进行膜法处理回水蛋白，较传统工艺有明显的优势，在肝素钠的制取中膜技术展现出广阔的应用前景。
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