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重庆佳和过滤技术有限公司主营:膜系统工程的专业化咨询、设计、制作、安装、调试、操作、维护和技术培训等全方位服务; 膜分离设备主要是在分子级范围内进行分离纯化的一种技术; 按照孔径来分,可以分为:微滤,超滤,纳滤,反渗透; 按照材质来分,可以分为:有机膜,陶瓷膜等

    辽阳筛分膜药液过滤机 药液精制设备 进口耐高温膜元件

    更新时间:2025-03-17   浏览数:24
    所属行业:机械 过滤设备 过滤机
    发货地址:重庆市渝北区  
    产品数量:10.00套
    价格: 面议
    主体材质304/316L 操作模式手动/半自动/全自动 膜材质高分子纳米材料 操作压力0-0.2MPa 过滤精度50KDa-150KDa
    护发液常由皂角、何首乌、灵芝、人参等多种名贵药材提取其精华成分而制得,这些精华成分的分子量非常小,只有几百到几千道尔顿,肉眼是无法看见的,如皂苷、生物碱、微量元素等。而无功能成分,如植物纤维、鞣质、杂蛋白、胶体、微生物等的分子量非常大,两者间分子量的差异就是膜分离技术在中草药领域应用的关键之处。
    由于植物纤维、胶体、微生物的存在,获得的提取液比较浑浊、颜色较深,杂质含量高,而传统板框、硅藻土等过滤方式,只能除去大部分药渣及固性颗粒、微粒子,不能截留除去呈现为溶解性或半溶解性的大分子杂质,即传统过滤方式的精度不够。
    JH-TC护发液过滤设备,采用的膜分离技术,在分子级筛分除去植物纤维、胶体、微生物、大分子蛋白等溶解性杂质,滤液澄清透明度高,草本精华纯度高。TC系列膜过滤系统已在广东、湖南、陕西等多省份多家植提企业成功使用,得到了客户的一致认可。过滤后的滤液可采用JH-NS浓缩膜技术,在常温、低能耗的条件下,浓缩脱水或脱,浓度与提取浓度相同直接返回提取工序继续使用,过程损耗不到0.5%,浓缩能耗仅为传统热浓缩成本的20%。
        膜分离技术设备应用优势明显,设备根据客户具体产能、物料性状量身定制,若您有相关技术难题,请致电我司沟通交流。
    辽阳筛分膜药液过滤机
    中草药提取物在我们的日常生活中随处可见,但是我们能看到的多为终端产品,如、护发液、化妆品等。药材中含有的有效精华成分弥足珍贵,某广告打的“一斤药二两膏”的说法并不夸张,那么究竟一斤药材能提炼多少精华成分呢?
           药材的提取常用方式有水提、醇提、渗漉等,以水提工艺为例,1kg药材需反复提取2-3次,合并提取液,再进行过滤精制、浓缩等工序。合并后的提取液约20kg,成分含量在0.5%-1.5%的范围,按照1%计算,则一斤药材可出100g精华成分,所以说上述广告并不夸张。
           然而传统采用的双联板框过滤、单双效浓缩工艺,由于过滤精度低,提取液体积量大,热浓缩时间长,导致得到的浸膏可不止二两膏,损失也高,能耗成本更高。
           重庆佳和过滤技术有限公司膜分离提纯技术:超滤过滤精度,滤液澄明度高、高;常温低能耗浓缩脱水,避免热损,脱1吨水或回收1吨的能耗仅占热浓缩能耗成本的15%-20%,得到的20kg提取液经膜提纯浓缩后得到约2kg浓缩液,大大降低热浓缩设备投入及能耗成本投入。
    辽阳筛分膜药液过滤机
    膜分离技术及设备
           膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术,半透膜又称分离膜或滤膜,根据孔径大小可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等。膜分离技术被认为是低能耗、率、理想的分离技术之一。
           利用微滤膜可以分离提取液中的固形物、大分子物质,利用超滤膜可以分离提取液中的热源性物质、鞣质等水溶性分子,提纯性质,利用纳滤膜可以有效浓缩提取液的有效成分,制成药膏。
    膜分离技术的优势:
           1、膜分离过程不发生相变,相比传统过滤方式耗材消耗率小,能源消耗小,节约生产成本;
           2、膜分离过程为常温环境,特别适合于对热敏感物质,如酶、果汁、药品等的分离、浓缩、精制,大限度保持产品的;
           3、膜分离技术适用分离的范围较广,从微粒级到微生物菌体,甚至离子级都有其用武之地,关键在于选择不同的膜类型及膜精度;
           4、膜分离技术设备装置简单,操作方便,可利用电子编程技术实现无人操作,安全性高;
           5、用膜分离技术对产品进行浓缩,相比蒸发溶剂方式浓缩,节约耗能4-8倍;
           6、膜分离技术设备为切向流运行工艺,膜元件不易堵塞,在线再生清洗,不用拆卸。
    辽阳筛分膜药液过滤机
    药液过滤设备主要应用为口服液的超滤除杂,浸膏稀配环节的除胶体及大分子,常温物理解决液的澄清问题。
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