鄂尔多斯专业生产植物提取分离纯化系统 佳和过滤

中草药提取、过滤、纯化、浓缩成套技术设备及实验设备供应
过滤问题可以选择佳和过滤，分离技术咨询，专业膜分离集成系统工程供应商
水提工艺常作为中草药及其他植物提取工艺，存在体积量大、有效成分含量低，后续浓缩时间长、能耗高等弊端。佳和过滤水提液新型过滤浓缩成套技术设备，可在常温环境实现提取液的超滤除杂、常温浓缩脱水，大大降低热浓缩体积量，浓缩能耗降低75-85%；且浓缩时间缩短，有效保护热敏成分，产品品质高。
水提醇沉或醇提水沉作为**植物传统提取除杂工艺，后续均需要热浓缩回收乙醇，JH-MZ/RS膜分离设备在**植物提取领域的应用不只局限于常温浓缩脱水、回收乙醇，还可以在分子级对提取液进行精制除杂、提高产品品质。醇提液经膜过滤除去植物纤维、植物胶体、鞣质等大分子可溶性杂质，滤液澄清透明度高，药效高；再经膜常温浓缩回收的乙醇返回提取段继续使用，整体乙醇损耗不到1%，大大降低乙醇的使用成本。其次膜常温浓缩成本仅占传统热浓缩成本的15-25%，大大降低了企业的生产成本。
植物活性蛋白分离纯化系统，佳和膜分离技术供应
重庆佳和过滤技术有限公司引进先进的膜分离技术专注于其在植物提取领域的应用，膜分离技术结合传统植物提取工艺，可以实现企业能耗的大幅度降低，收率提高，劳动强度降低，产品品质提升等诸多优势。
如某传统水提客户，水提量80m3/d，工艺为：提取、粗过滤、管分、热浓缩降体积后再干燥，比重需浓缩至1.2以上，热浓缩脱水约70方每天，浓缩能耗约为70*120=8400元，采用膜浓缩脱水75%，其每天的浓缩能耗变为：60*20+10*120=2400元，则每年按300天生产能耗成本节省180万，而其对应的膜分离设备投入在80万左右，即仅能耗节省成本即可在半年内拿回。进口膜元件正常清洗操作使用寿命在1.5-3年，若运行2年，可纯节省近300万，后面再换膜即可（整机换为设备价格的约30%）。

供应**产物提取分离新技术，分子级提纯精制，过滤技术专业咨询

土烟提取液澄清除杂、膜脱色、膜浓缩成套系统供应


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