供应金银花精制除杂设备，绿原酸分离纯化，先进膜分离技术
膜分离技术在**植物提取的应用：
重庆佳和过滤技术有限公司根据自身在中药及植物提取行业的过滤、浓缩环节中实践经验，结合现代膜分离技术及企业生产工艺特点，成功开发出的植物提取膜分离集成系统可直接用于醇提液的过滤和浓缩。
以三七提取为例，传统工艺为：
三七→乙醇提取→浸渗→大孔树脂吸附→乙醇解析→真空减压浓缩→干燥→成品
弊端：存在乙醇损耗大、能耗高、热浓缩活性成分破坏严重、劳动强度大、生产周期长等缺点。
三七醇提膜分离浓缩工艺：
三七→乙醇提取→浸渗→膜分离→大孔树脂吸附→乙醇解析→纳滤膜浓缩→真空减压浓缩→干燥→成品
三七乙醇膜分离浓缩工艺优势：
1、分子级筛分除去植物纤维、鞣质、蛋白质等大分子杂质，产品澄清度高，纯度高；
2、分离浓缩均在常温下进行，有效成分受热分解少，产品收率高；
3、膜浓缩脱出小分子杂质和灰分，产品纯度更高、质量更优；
4、常温浓缩，能耗仅为热浓缩成本的15-20%性成分的损失；
5、整个膜分离过程在密闭管道进行，乙醇几乎无挥发，损失率小于3%；
6、PLC控制，操作简单，节俭人工成本；
7、膜元件填充面积大，占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。
中药发酵液澄清浓缩集成系统/药液精制除杂/系统量身定制
**植物色素分为脂溶性的叶绿体色素和水溶性的细胞液色素，因此常采用不同溶剂进行目标色素的提取，再通过分离纯化、浓缩、干燥得到产品。传统提取方式由于过滤精度低、热浓缩体积量大、浓缩时间长，导致产品品质不佳的同时，还存在能耗高、整线收率低等严重影响企业市场竞争力的**问题。
我司将先进的膜分离技术与传统植物色素提取工艺相结合，设计制造的色素膜分离设备、色素常温膜浓缩设备，不仅解决了色素的澄清提纯问题，而且常温膜浓缩技术，大大降低了企业的浓缩能耗投入，缩短了热浓缩时间，产品品质大幅度提升。设备应用范围：姜黄色素、栀子蓝色素、红曲红色素、虾青素、胭脂萝卜红色素、紫甘薯色素、虫胶红色素、葛根素、黄酮类色素、紫甘蓝色素、栀子黄色素、可可色素、辣椒红素等。
土烟提取液澄清除杂、膜脱色、膜浓缩成套系统供应
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