植物提取物是以植物为原料，经过提取、分离纯化过程，获得蕴含在植物中的一种或多种有效成分，而不改变其有效成分的化学结构，如对人体健康有用的化学甙、多酚、多糖、黄铜、生物碱等。我国工业级别提取的植物已达300种以上，其提取工艺一般采用水提醇沉或醇提水沉、离心及板框过滤、热浓缩等传统提取工艺，不仅生产线劳动强度大，提取液提及量大，能耗成本高，还存在产品品质低下，市场竞争力差等特点。
为改变这一状况，大多**植物提取企业都在寻求节能降耗、清洁生产之路，因此膜法结合传统工艺逐渐被企业所采用，区别于传统过滤浓缩，膜分离技术具有高效、节能、清洁生产等重大优势，为植提企业降低生产成本、提高产品品质量身设计。
中药发酵液澄清浓缩集成系统/药液精制除杂/系统量身定制
膜分离技术在**植物提取的应用：
重庆佳和过滤技术有限公司根据自身在中药及植物提取行业的过滤、浓缩环节中实践经验，结合现代膜分离技术及企业生产工艺特点，成功开发出的植物提取膜分离集成系统可直接用于醇提液的过滤和浓缩。
以三七提取为例，传统工艺为：
三七→乙醇提取→浸渗→大孔树脂吸附→乙醇解析→真空减压浓缩→干燥→成品
弊端：存在乙醇损耗大、能耗高、热浓缩活性成分破坏严重、劳动强度大、生产周期长等缺点。
三七醇提膜分离浓缩工艺：
三七→乙醇提取→浸渗→膜分离→大孔树脂吸附→乙醇解析→纳滤膜浓缩→真空减压浓缩→干燥→成品
三七乙醇膜分离浓缩工艺优势：
1、分子级筛分除去植物纤维、鞣质、蛋白质等大分子杂质，产品澄清度高，纯度高；
2、分离浓缩均在常温下进行，有效成分受热分解少，产品收率高；
3、膜浓缩脱出小分子杂质和灰分，产品纯度更高、质量更优；
4、常温浓缩，能耗仅为热浓缩成本的15-20%性成分的损失；
5、整个膜分离过程在密闭管道进行，乙醇几乎无挥发，损失率小于3%；
6、PLC控制，操作简单，节俭人工成本；
7、膜元件填充面积大，占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。
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