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重庆佳和过滤技术有限公司主营:膜系统工程的专业化咨询、设计、制作、安装、调试、操作、维护和技术培训等全方位服务

    潜江中药提取分离纯化设备厂家直销

    更新时间:2024-12-17   浏览数:115
    所属行业:机械 过滤设备 过滤机
    发货地址:重庆市渝北区人和街道  
    产品数量:9999.00套
    价格:¥60000.00 元/套 起
    植物精华的分离纯化,指采用物理或化学方法提取分离**植物/中草药中某一种或多种有效成分,而不改变有效成分结构。如中药护发液一般为多种名贵药材的有效成分复方制得。
    佳和过滤引进世界先进的膜分离技术,将其应用于**植物/中草药提取液的澄清过滤、精制除杂、脱色浓缩等工艺,已为国内众多药企、日化品企业解决了其技术难题。
    传统植提液过滤浓缩的弊端:
    1、板框过滤:过滤精度低,产品品质低,人工劳动强度大;
    2、硅藻土过滤:除杂的同时吸附有效成分,产品药效低,且易存在掉土增加杂质的风险,过滤效果虽然比板框好点,但产品澄明度不高,设备操作繁琐;
    3、热浓缩:中药提取液体积量大,热浓缩能耗高,双效浓缩能耗成本约在100元/吨水;
    4、热浓缩时间长,药效挥发严重,较终影响产品品质;若为醇提液,乙醇回收损耗高。
    中药精华膜分离纯化技术优势:
    1、过滤精度高,有效除去植物纤维、胶体、鞣质等呈现溶解性或半溶解性大分子杂质,滤液澄明度高、品质高;
    2、膜精制可进一步纯化中药提取液,分子级筛分除杂;
    3、膜可实现提取液的常温物理脱大分子色素,脱色后较终获得产品外观品质佳;
    4、膜浓缩为常温浓缩,只允许水分子透过而富集有效成分,能耗成本在15-20元/吨水;
    5、膜分离过程均为物理常温过程,紧靠电能驱动,能耗低;
    6、区别于传统死端过滤,膜系统运行为错流,有效避免污染物的堵塞,且易清洗维护;
    7、所有与物料接触的管道均采用304或316L不锈钢,符合QS及GMP标准。
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    口服液除大分子杂质、内毒素的较佳处理工艺——佳和超滤技术及配套设备
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    鲜竹沥(竹子提取液)过滤澄清设备-脱色新技术-复方鲜竹沥除浑浊沉淀
    鲜竹沥液具有清热、化痰、止咳等功效,一般采用渗漉、煎煮、熏蒸等方式从新鲜竹子中提取制备。传统滤纸、滤布等过滤方式精度较低,鲜竹沥澄明度不高,易浑浊沉淀,且熏蒸法制备的鲜竹沥液体颜色深,有浓重的焦糊味,在空气中较易氧化变色,颜色变为黑色,严重影响产品质量。
    重庆佳和过滤技术有限公司根据此种物料的特性,结合膜分离工艺的特点,研发出一套鲜竹沥(竹子提取液的脱色澄清系统)。该系统可以有效的对鲜竹沥进行澄清脱色,明显降低物料的色度,脱色后成品的颜色变为淡黄色,明显去除物料中的糊焦味,使物料颜色变深的杂质,保证产品在长期存放过程中颜色不会再次变深。
    膜分离系统技术的特点:
    (1)分离精度高,分子级除杂过滤,制剂澄清,口感好,质量合格;
    (2)常温或低温分离过程,不破坏热敏性成分,提高鲜竹沥中热敏性成分含量;
    (3)膜分离过程为纯物理过程,不添加任何化学药剂,安全有**;
    (4)*特的切向流过滤方式,提高过滤分离的效率,有效避免污染堵塞;
    (5)模块化自动化设计,方便镶嵌到原有植提工艺中,提高生产效率。
    典型应用:
    鲜竹沥(竹子提取液),甘草提取液,黄芪提取液,人参提取液,三七提取液,党参提取液,板蓝根提取液,淫羊藿提取液,枸杞提取液,太子参提取液,柴胡提取液等中药提取液等。
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    膜分离技术是利用具有选择性分离功能的高精度面膜材料,通过机械筛分原理,实现料液中不同组分或不同分子间的分离和浓缩。其与传统过滤技术区别在于可以在分子范围内进行选择性地分离;错流过滤方式运行更可以解决污染堵塞问题,是一种科学先进的分离技术和工艺。
    如中草药/**植物提取过程中,不仅提取液体积量大、有效成分含量低,且采用传统的板框、滤袋过滤、单双效浓缩等工艺,存在能耗高、品质低等诸多问题,直接影响企业的市场竞争力。
      重庆佳和过滤技术有限公司引进国外先进膜技术,通过优化设计的膜分离系统结合传统植提提取工艺,实验了提取液的过滤精制、脱色、常温浓缩等,不仅产品品质提升,能耗大幅度降低,真正意义上实现了降耗降成本、提产品质、清洁生产的目的。
      膜分离技术优势:
      1、膜分离是纯物理常温过程,不会引入新的杂质,有效保护热敏成分;
      2、膜分离设备的高精度保证了浓缩透过液无色、无温度损失,可直接返回生产使用,既减少了污水排放,又回收了热量,真正的做到了节能、减排;
      3、膜分离设备自动化程度高,工艺连贯性强,整体运行平稳;
      4、错流运行工艺,彻底解决污染堵塞难题;
      5、膜过滤自动化程度高且安全可靠,有效降低劳动强度,膜过滤过程在密闭的容器中进行能很好的实现清洁生产。
      6、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。
      膜分离技术用途:
      1、 膜分离设备可以提高原有物料的纯度——提纯精制;
      2、膜分离设备可以脱除物料的色度——脱色;
      3、膜分离设备可以过滤出物料中的杂质——除杂;
      4. 膜分离设备可以实现物料的富集浓缩——浓缩。
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