莱芜发酵液提纯浓缩设备报价

传统氨基酸的分离纯化
工业氨基酸的生产常采用酶生化反应器对蛋白质进行水解制取，水解液成分比较复杂，且水解的氨基酸分子分子量相近、性质相似，用传统的沉淀法、离心法、离子交换法、吸附法等分离纯化，不仅工艺复杂、能耗高、收率低、环境污染严重，由于耗时长产品易变性失活，较终产品品质低下，市场竞争力差。
膜分离技术在氨基酸分离纯化的应用
膜超滤技术：截留分子量1000Da-30WDa，根据高分子材料膜的选择筛分原理（截留分子量的不同）对蛋白质水解液各组分进行分离、浓缩。
膜纳滤技术：截留分子量150Da-1000Da，通过空间位阻和电荷效应的共同作用，对蛋白质水解液各组分进行分离、浓缩。
典型应用：
1、膜超滤实现氨基酸发酵液的澄清除菌体，典型应用：甘氨酸、苯丙氨酸、谷氨酸、赖氨酸等；
2、膜超滤截留高浓度废液中的菌丝体、蛋白，大大降低废液COD、BOD的排放，且截留的菌丝体等可利用做饲料；
3、膜超滤、纳滤用于氨基酸的精制、浓缩。

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L-丙氨酸脱色膜技术-丙氨酸膜浓缩系统-丙氨酸的提纯方法
L-丙氨酸是一种非必需氨基酸, 但却是人体血液中含量较高的氨基酸，其工业生产常用酶法转化法, 即通过L-天冬氨酸- B- 脱羧酶活力的微生物细胞催化L-天冬氨酸而得到，该法的关键技术是如何提高酶活力和酶的稳定性、防止消旋酶的产生。
经过佳和脱色膜设备的处理，L-丙氨酸的产量质量明显提升，膜分离技术不仅具有脱色作用，还有除盐、除可溶性小分子蛋白等作用，膜脱色生产成本低，脱色过程为常温或低温，避免高温热浓缩时因料液中含少量糖发生美拉德反应出现焦糖色，造成料液颜色再次变深。
L-丙氨酸膜系统自动化程度高，占地面积小，系统都是在密闭的管道内运行，相比较于传统的生化处理方法节省了大量的土建成本、人力成本等，佳和过滤膜集成技术用于工业L-丙氨酸发酵液的生产，为企业带来很大的社会和经济效益。

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