发酵液全自动连续膜浓缩系统成功交付生产——节能降耗降成本
发酵液常采用板框、离心、絮凝沉降等方式进行分离纯化，由于过滤精度太低只能实现发酵液的粗过滤，半成品和成品中还含有许多可溶性菌体、杂蛋白、胶体和无机盐离子等，导致产品品质较低，市场竞争力弱。
为提高发酵型产品的质量及收率，降低发酵液后期处理成本，佳和过滤公司将先进的膜分离技术成功应用于发酵液的分离纯化中，所得产品纯度高、品质好，系统投入运营成本低。如发酵果酒的澄清除后浑浊沉淀、酵素饮料的澄清除杂、维生素与抗生素的除杂脱盐、酶制剂的澄清出菌丝体、发酵糖液的澄清分离……等等。
若您有相关的、亟待解决的分离纯化难题，欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司，我们将提供免费、专业的技术方案和详细的报价。
酵素也称为酶，是一种由氨基酸组成的具有特殊生物活性的物质，是维持机体正常功能，消化食物，修复组织等生命活动的一种必需物质。酵素饮品是指由水果、蔬菜或者其他功能性植物经**发酵而制备，由于其具有良好的保健功能，深受广大消费者的青睐，市场前景广阔。
发酵过程得到易于人体吸收的功能性物质的同时，也产生了比如果实碎片、果胶、大分子杂蛋白、细菌等杂质，使得发酵结束后的产品比较混浊，目前酵素饮料一般采用离心分离+新兴高效的膜分离技术对发酵液进行澄清除杂，所得滤液糖度、有效成分含量等几乎不变，浊度≤5NTU。
酵素饮料膜过滤流程：
发酵液→卧螺离心→碟片离心→预处理→膜澄清过滤系统→后续工序
视酵素饮料的固形物含量，选用卧螺/碟片离心处理，得到固形物含量在1%-2%的滤液，再采用过滤精度5-20um的预处理系统截留除去不溶性的固形物，预处理后的物料进入过滤精度在1000Da-30WDa膜澄清过滤系统，除去可溶性的植物纤维、胶体、细菌、大分子等杂质，终得到的酵素饮料澄清透亮。
膜分离系统特点：
1、常温过滤，条件温和无成分破坏，不破坏酵素饮料中热敏性成分；
2、纳米级分离膜，过滤精度高，得到的酵素滤液澄清透亮；
3、系统操作简单、流程短、易清洗和维护；
4、过滤为错流运行，*添加助滤剂，彻底解决污染堵塞难题；
5、系统模块化设计，设计在线再生清洗和排污装置，劳动强度低；
6、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准；
7、自动PLC控制，劳动强度低，过程在密闭的容器中进行，实现清洁生产。
发酵液脱盐纯化设备_酱油脱盐膜设备_酸性染料脱盐设备
http://jiahe67039553.cn.b2b168.com
