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大豆废水处理技术及设备-豆清液零排放处理方案-豆清生化处理液深度处理至国家一级排放标准
     佳和过滤采用膜分离集成技术，对豆腐/豆腐干生产过程中的都清液进行多级分离处理，提取回收其中具有较高经济价值的生物活性物质——大豆蛋白和大豆低聚糖，终出水仍可回用于工艺生产用水，基本实现了零排放，而从豆清水中成功提取出的大豆低聚糖，成为食品及品行业生产的重要原料，为豆腐/豆腐干加工企业实现了新的价值增长点。
大豆低聚糖膜分离工艺：
    黄水→预处理→膜精滤→膜浓缩→脱色→电渗析脱盐→喷雾干燥→大豆低聚糖 
大豆低聚糖膜分离优势：
    1、超滤膜精滤彻底去除回收黄水*分子蛋白，滤液中低聚糖纯度高；
    2、膜浓缩含低聚糖滤液，脱水可直接回用，降低水耗；
    3、膜浓缩后体积量小，减少后续脱色、喷雾的工作量，生产效率高； 
    4、膜分离均为物理常温分离过程，不破坏热敏成分，影响产品品质；
    5、膜浓缩成本仅为热浓缩的20%，降低企业生产成本。

纺织工业废水中退浆废水量约占15-25%，各种浆料分解物、酸、纤维屑等**污染物约占总量的一半。退浆废水中浆料含量高、可生化性较差。近年来膜技术、紫外光催化等印染废水回用技术已得到广泛应用，大大提高了废水的回用率，减少了对环境的污染。
        陶瓷膜过滤系统针对碱浓较高的浆料废液有很好的处理效果，可将浆料与含碱溶液分开，滤液作为退浆液回用，浆料继续在系统内加水不断循环错流洗涤，待满足回收品质后作为原料返回浆料生产厂家，洗脱液再经过膜浓缩处理，浓缩液用于浆料回收，浓缩脱水液COD大大降低。过程实现了退浆废水的回用、浆料的回收，降低了废水处理成本及难度，实现了浆料的循环利用。
       重庆佳和过滤技术有限公司JH-TC陶瓷膜过滤系统，设计过滤面积1-1000m2，过滤精度范围20-1000纳米，具有耐高温、耐腐蚀，清洗方便等优点，已广泛应用于工业废水、食品、等领域，为用户取得了显著的经济效益的同时，积累了丰富的工程应用经验，若您有相关技术难题，请致电我司沟通交流。

工业废水**物含量高、水量大、组分复杂，零排放工艺需具体结合废水性状及所要达到的工艺目的而设计。

纳滤技术是膜分离技术的组成部分，由于其分离精度范围在纳米之间，故取名为纳滤技术。膜分离技术在21世界被誉为水处理的佳技术，在水处理领域得到了广泛的应用，受到了全世界的关注及重视。
    纳滤技术的基本原理就是在纳米精度范围对污水进行过滤、净化。由于工业废水不仅含有溶解性的**物、大分子在职，同时还含有泥浆等固性杂质，因此纳滤处理前需逐级进行分离纯化。首先通过传统机械过滤，如板框、离心等除去大部分固性杂质；再采用活性炭进行吸附除异味，精密过滤器或超滤膜技术除大分子溶解性或半溶解性杂质；终才由纳滤主过滤系统进行后的净化。
    佳和过滤纳滤膜技术系统可在众多苛刻的条件下进行工作，比如酸碱性环境，并且十分耐污染，分离效率高，且设备运行成本低，广泛应用于废水量大、浓度较高的工业废水，如日化废水的处理、食品工业废水的处理、洗车废水的处理、电镀废水的处理、造纸废水的处理等等。
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