产能0-50m3/h
控制模式手动/半自动/全自动
材质SUS304或316L
过滤精度0.1-0.2um
尺寸非标设计
植物饮料,是指以植物或植物提取物为原料经加工或发酵制成的饮料制品。无论从植物中直接提取还是经过发酵,提取液及发酵液中均含有大分子或半溶解性的杂质成分,如:植物纤维、鞣质、胶质、、杂酵母等。若过滤工序未将这些杂质除尽,轻则导致产品的浑浊沉淀,重则短时间破坏产品,影响食用安全。
那么应该选择怎么的过滤方式呢?您的心里也许会浮现出板框、滤芯、硅藻土、冷冻、絮凝、离心等过滤方式,但这些传统的过滤方式由于精度太低都不能很好的解决上述问题,需选用过滤精度更高的膜分离超滤技术。
重庆佳和过滤技术有限公司是一家致力于膜分离技术及系统的开发、生产、销售与服务为一体的性工程企业。公司引进的膜过滤分离技术,同时结合技术人员多年的实践经验,成功的为国内植物凉茶、茶饮料、发酵饮料等多家企业解决了物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题及其他技术难题,深得客户**。设计制造的饮料膜过滤系统具有过滤精度高,滤后的饮料澄明度高,不易出现沉淀和冷后浑现象;采用错流运行工艺,不用拆卸设备,在线再生清洗即可,设备操作简单;常温过滤、进口膜元件,使用寿命长、*经常更换。
咖啡水溶液膜浓缩技术,即在常温环境下,利用高分子膜的选择筛分原理,透过水分子,而截留咖啡所有的营养成分的一种新型浓缩技术,其具有如下优势:
(1)膜浓缩技术在常温条件下进行浓缩,大程度保证了咖啡香气,产品品质高;
(2)膜浓缩技术采用错流运行工艺,分离效率高,人工劳动强度低;
(3)膜浓缩技术仅靠电能驱动,浓缩脱一吨水的成本在15-20元;
(4)膜浓缩技术能将糖度在3%-5%的咖啡,浓缩糖度至15%,大大减低后续冻干体积,节能降耗。
(5)膜浓缩系统可配套膜超滤系统,除菌除杂,进一步提升咖啡品质;
(6)膜浓缩系统采用卫生级不锈钢材料制作,符合QS及GMP要求;
(7)膜浓缩系统设计在线再生清洗和排污装置,设备清洗维护简单。
由于膜分离技术具有操作简单、对环境污染小、对热敏性物质无破坏、分离效率高等特点已广泛应用于植物提取液、果蔬汁、咖啡等物料的浓缩,若您有相关技术问题,欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司。
凉茶饮料过滤机_凉茶饮料过滤设备_凉茶澄清设备
膜分离技术根据牛奶组分及工艺需要主要应用为除杂除菌、浓缩。佳和过滤微滤膜技术能截留大部分脂肪、及大分子酪蛋白,而透过乳蛋白、乳糖、盐类等相对分子量较小的物质。透过液再膜浓缩得到浓缩牛奶,膜浓缩能耗低、时间段、在常温下(20-40℃)运行,所得牛奶品质相对于传统蒸发工艺亦有明显提升。
牛奶中各组分的大小
乳白/乳球蛋白 酪蛋白 脂肪 球菌 杆菌 螺旋菌
0.015-0.05um 0.03-0.8um 0.1-10um 0.75-1.25um 2-5um 100-200um
有研究表明对于脱脂奶,微滤除菌前后品质变化不大,但全奶的微滤,可以使数下降两倍,同时有98%的脂肪被去除。
新鲜的奶酪是由脱脂乳或全乳经发酵制得,过程需将含有乳糖和无机物的水溶液从酸奶体系中分开,而截留全部蛋白质和脂肪,传统采用蒸发浓缩的方式处理,不仅能耗高,且在高温环境下牛奶中某些热敏性成份破坏,严重影响产品质量。
将膜分离超滤和反渗透技术用于稀牛奶的浓缩,取代传统蒸发浓缩工艺,可制备高蛋白含量(20%~22%)的液态奶酪,作为制备软或半硬奶酪的原料。超滤浓缩富集脂肪、蛋白质等成分,而透过乳糖、溶解蛋白、矿物质和其他微量成分。超滤后的奶酪产量增加10%~30%,凝乳酶用量降低70%~85%。透过液采用反渗透浓缩处理,渗透液直接达标排放,浓缩液可用于动物饲料加工企业。
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