微滤膜分离设备 产能量身定制 满足不同需求 膜精制系统

微滤膜设备特点：
1)、错流过滤运行，大大延长膜元件寿命(相对于死端过滤折叠滤芯)，膜元件能反复清洗再生；
2)、过滤孔径分布均匀，替代活性碳过滤、砂滤、压滤机及离心机等传统工艺，过滤选择性好，过滤精度高，收率高；
3)、通量大，微滤膜的孔隙率高，因此在同等过滤精度下，流体的过滤速度比常规过滤介质高许多 ；
4)、无介质脱落，不产生二次污染。微滤膜为连续的整体结构，没有一般深层过滤介质可能产生卸载和滤材脱落的不足；
5)、过滤时流量稳定，组件易更换 ；
6)、系统内设备可立运行或停机，设备投资少，占用空间小； 
7)、标准化设计，全自动控制，系统运行稳定，易于操作；
8)、压降小，能耗低，废水排放低，环保压力低。

超滤膜应用范围：
食品行业：酱油、果醋等澄清脱色；果蔬汁澄清脱色；多肽、大分子蛋白浓缩纯化等；
生物技术：生物蛋白提纯浓缩；除热源；发酵液澄清纯化、除菌等；
淀粉糖类：多糖的分离纯化等；
制药行业：原料药、医药中间体的脱盐浓缩；水溶性产品的除菌除热源，提取液的过滤除杂等；
环保水处理：水处理反渗透、纳滤前处理等；

纳滤膜简述及工作原理
纳滤是在压差推动力作用下，盐及小分子物质透过纳滤膜，而截留大分子物质的一种液液分离方法，又称选择性反渗透。纳滤膜比较小截留分子量为150－1000Da，介于超滤和反渗透之间，可应用于溶液中大分子物质的浓缩和纯化。
纳滤膜过滤多采用错流的过滤方式。错流方式避免了在死端过滤过程中产生的堵塞现象：料液流经膜的表面，在压力的作用下液体及小分子物质透过滤膜，而胶体和大分子物质等则被截留；料液具有足够的流速可将被膜截留的物质从膜表面剥离，连续不断的剥离降低了膜的污染，因而可在较长的时间内维持较高的膜渗透通量。错流过滤业已是比较有效、比较可靠、比较可以创造经济效益的膜分离手段。错流过程同时避免了在死端过滤过程中依靠滤饼层进行过滤的情况，分离发生在膜表面而不是滤饼层中，因而滤液质量在整个过程中是均一而稳定的。滤液的质量取决于膜本身，使生产过程完全处于有效的控制之中。

无机陶瓷膜具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、可清洗性强、孔径分布窄、分离性能好和使用寿命长等特点，目前已在化工与石油化工、食品、生物和医药等领域分离工艺获得成功应用。
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