过滤精度0.01-0.1um
过滤产能50L/h-25t/h
设备材质304或316L
控制系统手动、半自动、自动
膜元件材质高分子材料
米酒发酵原液经粗滤、精滤、膜超滤后，虽然除菌率达到99.99%，但是剩余的以及在生产过程带入的若不完全除去，将以指数形式增长，短时间导致米酒的胀气变质，因此米酒的灭菌非常之关键。
米酒由于组分复杂，酵母、菌等以及有害微生物较多，因此需要采用超高温瞬时灭菌的方式在110度-135度高温瞬间杀死这些，再进行灌装，同时米酒用瓶子、盖子也需清洗后经相应杀菌设备处理，灌装旋盖好的酒瓶还需终整体喷淋或巴氏灭菌，除这一系列灭菌方式外，整个灌装车间环境也有较高的要求。重庆佳和过滤技术有限公司可为酒水饮料用户提供工艺设计、车间布局、设备提供、工程安装、技术服务等产线交钥匙工程，若您有相关需要请致电具体沟通交流。
米酒膜过滤系统运行过程需根据过滤产能配套不同容积的循环罐，运行过程中只需向循环罐补料，物料进膜过滤系统后一分为二，滤液直接到后面的循环罐，带大分子杂质的浓液循环回罐，过滤完毕，放出浓液即可，浓液的体积量为系统的低循环量。1吨每时的系统，每天过滤12吨米酒，富集的杂质、浓缩液约150kg，可单处理后回到下一批次，避免浪费，提高收率。
米醋是以谷子、高粱、糯米、大麦、柿子等多种粮食和果品为原料，继酒精发酵之后，在醋酸菌氧化酶的作用下，生成醋酸的过程。米醋含有丰富的碱性、糖类物质、**酸、维生素和矿物质等营养成分，是我们烹饪常用的调味品。然而米醋的发酵过程伴生了很多影响米醋口感及外观的大分子溶解性杂质，如杂蛋白、胶体、杂酵母、大分子色素等。大分子色素的使米醋颜色加深，同时杂蛋白、胶体的存在使米醋浑浊，易沉淀，严重影响产品的外观及销售。
重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术在调味品、发酵行业等领域的应用与开发，设计制造的“米酒米醋膜过滤系统”及“纳滤膜脱色系统”，可在常温、低能耗条件下对发酵型产品进行提纯精制、物理脱色，已为国内多家调味品企业解决了其技术难题。
绍兴黄酒素有老酒“千层脚”之说，“千层脚”即指沉淀物，说明黄酒的沉淀问题非常难以解决，而市场消费者大多认为浑浊不清、有杂质的黄酒属伪劣产品。因此，黄酒除“千层脚”刻不容缓。我司经过多年的研究和试验，根据黄酒的非生物稳定性特性，采用的错流膜超滤工艺，很好的解决了黄酒的沉淀问题。
JH-MZ膜过滤系统应用工艺：
米酒：大米—发酵—粗滤—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—热灌装
黄酒：大米—发酵—粗滤—陈酿—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—灌装
JH-MZ膜过滤系统应用优势：
1、0.18um高精度过滤，滤后黄酒澄清透明度高，滤后浊度＜0.5NTU；
2、滤去黄酒中影响非生物稳定性的胶体、杂蛋白、酵母等溶解性杂质，黄酒货架期长；
3、常温物理过滤过程，不添加滤料，不改变黄酒原有风味；
4、错流膜元件，不易堵塞，在线再生清洗，使用寿命1-3年；
5、PLC+变频控制，操作简单，人工劳动强度低；
6、与黄酒接触的管道均采用304或316L不锈钢材料制成，符合SC认证。
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