恩施废水零排放处理设备电话 废水多级浓缩设备 过滤精度1纳米

纺织工业废水中退浆废水量约占15-25%，各种浆料分解物、酸、纤维屑等**污染物约占总量的一半。退浆废水中浆料含量高、可生化性较差。近年来膜技术、紫外光催化等印染废水回用技术已得到广泛应用，大大提高了废水的回用率，减少了对环境的污染。
        陶瓷膜过滤系统针对碱浓较高的浆料废液有很好的处理效果，可将浆料与含碱溶液分开，滤液作为退浆液回用，浆料继续在系统内加水不断循环错流洗涤，待满足回收品质后作为原料返回浆料生产厂家，洗脱液再经过膜浓缩处理，浓缩液用于浆料回收，浓缩脱水液COD大大降低。过程实现了退浆废水的回用、浆料的回收，降低了废水处理成本及难度，实现了浆料的循环利用。
       重庆佳和过滤技术有限公司JH-TC陶瓷膜过滤系统，设计过滤面积1-1000m2，过滤精度范围20-1000纳米，具有耐高温、耐腐蚀，清洗方便等优点，已广泛应用于工业废水、食品、等领域，为用户取得了显著的经济效益的同时，积累了丰富的工程应用经验，若您有相关技术难题，请致电我司沟通交流。

大豆废水处理技术及设备-豆清液零排放处理方案-豆清生化处理液深度处理至国家一级排放标准
     佳和过滤采用膜分离集成技术，对豆腐/豆腐干生产过程中的都清液进行多级分离处理，提取回收其中具有较高经济价值的生物活性物质——大豆蛋白和大豆低聚糖，终出水仍可回用于工艺生产用水，基本实现了零排放，而从豆清水中成功提取出的大豆低聚糖，成为食品及品行业生产的重要原料，为豆腐/豆腐干加工企业实现了新的价值增长点。
大豆低聚糖膜分离工艺：
    黄水→预处理→膜精滤→膜浓缩→脱色→电渗析脱盐→喷雾干燥→大豆低聚糖 
大豆低聚糖膜分离优势：
    1、超滤膜精滤彻底去除回收黄水中大分子蛋白，滤液中低聚糖纯度高；
    2、膜浓缩含低聚糖滤液，脱水可直接回用，降低水耗；
    3、膜浓缩后体积量小，减少后续脱色、喷雾的工作量，生产效率高； 
    4、膜分离均为物理常温分离过程，不破坏热敏成分，影响产品品质；
    5、膜浓缩成本仅为热浓缩的20%，降低企业生产成本。

发酵工业废水
    分离与提取产品后的废母液与废糟液为发酵工业废水的主要来源，废液中含有丰富的蛋白质、、维生素、糖类及多种微量元素，具有高浓度、高悬浮物、高粘度、疏水性差、难降解的特性，使得该类废水处理难度较大。
发酵工业废水膜法处理技术
    膜分离技术作为一种新兴的化工单元分离技术，在发酵液菌体蛋白分离过程中具有明显的优势。特别对于采用淀粉糖进行发酵的和核酸的菌丝蛋白分离，不仅能提高产品的收率及质量，还可以降低废水中COD、BOD的含量，为发酵液的产物资源化利用和水资源化利用创造条件，大幅度减少发酵工业高浓度**废水的污染。分离回收的菌体蛋白可用于生产饲料蛋白和**肥，实现资源化综合利用。
    采用膜分离技术处理发酵工业**废水，可以提高生产中冷却水、循环水、冲洗水等工艺水的回用率。废水回收有用物质的同时还将废水处理到生产回用的条件。因此膜分离技术在发酵工业废水处理中，具有降低污染、增加企业效益、降低生产成本等诸多优势。

膜分离技术处理工艺废水，与传统化学絮凝结合微生物法相比，具有分离效率高、抗污染性能强、系统运行稳定的特点。典型应用：电镀废水、大豆蛋白加工废水、垃圾渗滤液、造纸黑液。
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