过滤精度0.01-0.1um
过滤产能50L/h-25t/h
设备材质304或316L
控制系统手动、半自动、自动
膜元件材质高分子材料
绍兴黄酒素有老酒“千层脚”之说,“千层脚”即指沉淀物,说明黄酒的沉淀问题非常难以解决,而市场消费者大多认为浑浊不清、有杂质的黄酒属伪劣产品。因此,黄酒除“千层脚”刻不容缓。我司经过多年的研究和试验,根据黄酒的非生物稳定性特性,采用的错流膜超滤工艺,很好的解决了黄酒的沉淀问题。
JH-MZ膜过滤系统应用工艺:
米酒:大米—发酵—粗滤—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—热灌装
黄酒:大米—发酵—粗滤—陈酿—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—灌装
JH-MZ膜过滤系统应用优势:
1、0.18um高精度过滤,滤后黄酒澄清透明度高,滤后浊度<0.5NTU;
2、滤去黄酒中影响非生物稳定性的胶体、杂蛋白、酵母等溶解性杂质,黄酒货架期长;
3、常温物理过滤过程,不添加滤料,不改变黄酒原有风味;
4、错流膜元件,不易堵塞,在线再生清洗,使用寿命1-3年;
5、PLC+变频控制,操作简单,人工劳动强度低;
6、与黄酒接触的管道均采用304或316L不锈钢材料制成,符合SC认证。

重庆佳和过滤技术有限公司为大家提供的膜分离技术、膜澄清设备、膜过滤设备、膜除杂设备、膜浓缩设备、膜分离设备、膜除菌设备、陶瓷膜设备、管式膜设备、微滤膜设备、超滤膜设备、纳滤膜设备、反渗透膜设备及中小试实验技术及设备等。
酒类产品为发酵工艺生产,原液中含有很多植物蛋白、果胶、淀粉、植物纤维、大分子色素、、酵母等杂质成分。这些杂质呈半溶解状或以大分子形式存在,传统过滤方式(硅藻土、板框过滤等)不能彻底截留杂质,只能达到暂时的澄清,但光泽度不好,一定时间内,在时间、温度、及电荷的影响下,这些杂质会再次聚合,形成眼睛能看得见的杂质,又将造成滤液浑浊或沉淀,即‘二次沉淀现象’。
“佳和过滤”设计制造的酒类膜过滤系统,利用膜的选择筛分原理,彻底截留大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。

米酒、糯米酒以特的风格、浓厚的纯米香而著称,很受市场消费者的欢迎。我国不同区域酿造的米酒都有其稳定的地方特色,如黑糯米酒、湖北甜酒等。
米酒的酿制工艺大体为:将大米煮熟后,在常温条件下通过糖化酶和根霉酵作为母糖化剂及发酵剂发酵而制成,发酵结束的米酒原液中由于含有未消化分解的米粒、酵母、胶体、杂蛋白、霉菌丝等杂质而呈现出浑浊沉淀状态。若不除去将导致米酒短时间变质。那么该怎样实现米酒的澄清及保鲜呢?
针对发酵结束后米酒原液的物料情况,重庆佳和过滤技术有限公司结合米酒过滤工程经验,设计出了一套米酒的除杂提纯技术方案,具体如下:步、采用板框除大颗粒米糟,不建议采用离心(一是离心造**,二是离心后米酒将产生大量气泡),由于原液固含量高,为防止米粒堵塞管道需采用转子泵或气动隔膜泵进料;第二步、除悬浮物及更小的米粒、微粒子,过滤精度1-5um,保证固性杂质被截留;第三步、采用膜分离超滤技术,有效除去酵母、霉菌丝、胶体等溶解性大分子杂质,除菌率≥99.99%,米酒清澈且酒味保持原有风味。

清酒是以大米与**矿泉水为原料经过复合发酵而酿制,但清酒原酒不是我们平时所看到的清澈透明的酒,这是因为在清酒酿制结束后灌装前经过了的过滤工序处理,清酒由于酒精度较低、杂质种类较多,稍有不慎就会导致清酒的变质,其过滤难题一直困扰着诸多清酒生产企业。那么清酒的过滤除杂应该选择何种过滤方式呢?
小编介绍一种新型的纳米膜分离技术,区别于传统的板框压滤、硅藻土过滤、滤芯过滤,该分离技术过滤精度在分子级范围,能截留除去引起清酒浑浊沉淀的大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等大分子杂质,且其过滤原理为错流运行工艺,过滤核心膜元件不易堵塞,系统为在线再生清洗,过滤性能短时间即可恢复,不用拆卸,膜元件使用寿命可达1-3年。
清酒膜过滤设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情,请致电佳和过滤,我们将提供的技术方案和详细的报价明细清单。
http://jiahe67039553.cn.b2b168.com